Резка металла плазмой

Плазменная резка металла представляет собой достаточно сложный процесс, который требует наличия современного оборудования, своевременной замены необходимых комплектующих и высококвалифицированной рабочей силы. В случае несоблюдения технологического процесса, возникают досадные ошибки, которые приводят к удорожанию конечного продукта и большему расходу материалов.

Завод металлоконструкций «Плазменная резка» занимает лидирующие позиции в Украине и предоставляет качественные услуги плазменной резки в регионе. Металлоконструкции, произведенные на заводе, долговечны, отвечают стандартам ГОСТ. Резка металла в Киеве – это не редкость на рынке услуг, но только «Плазменная резка» гарантирует высокое качество продукции и полное соответствие мировым стандартам. Персонал завода – это высококлассные дипломированные специалисты, имеющие все необходимые допуски и разрешения. Так что заказывая у нас, вы получаете услуги высокого качества по самым доступным в регионе ценам.

Перечень основных ошибок при резке металла

Среди наиболее часто встречающихся в процессе резки металла ошибок, можно выделить следующие:

  • Экономия на комплектующих для плазмотрона.

При выходе из строя деталей аппарата, ухудшается качество резки. Кроме того, при несвоевременной замене деталей, страдает сам плазмотрон, так что качественная плазменная резка становится невозможной. Стоит отметить, что ранняя смена элементов плазмотрона может привести к негативным последствиям. Таким образом, контроль грамотного специалиста, поможет избежать затрат на оборудование и материалы.

  • Несоблюдение режима резки.

Неправильно выбранный режим резки приводит к выходу из строя деталей и аппарата. Поэтому необходимо соблюдать скорость подачи тока. Сила тока более 95% влечет за собой порчу комплектующих.

  • Работа на плазмотроне без защитного кожуха.

Необходимо защищать плазмотрон от раскаленных брызг, пыли и нагара. Для этого существует специальный кожух, который помещают поверх плазмотрона. Кожух и аппарат требуют систематической уборки. Для очистки кожуха, как правило, используют напильник.

  • Отсутствие контроля за расходом охладителя и плазмообразующего газа.

Для корректной работы плазмотрона необходимо поддержание правильной температуры и уровня давления, снижение которого снижает качество резки. Оборудование может выйти из строя при повышении влажности и перегреве, необходимо следить за работой охладителя.

  • Плазморез не прорезает металл.

В случае, если скорость тока повышается, плазмотрон начинает работать в режиме «пробивки». Это недопустимо, так как струи раскаленной плазмы портят аппарат.

  • Превышение скорости.

При работе с плазмотроном не допускается превышать скорость резки. Это приводит к образованию грата на нижней части среза. При высокой скорости детали не прорезаются, при низкой - так же вероятны сбои.

  • Механические повреждения.

Некачественные материалы, неправильно отрегулированная высота наклона, зазоры и неровности, приводят к раннему выходу из строя плазмотрона. Такие ошибки часто допускаются при высокой скорости работы и несоблюдении техники безопасности.

Заказать услуги плазменной резки в надлежащем качестве, можно обратившись к специалистам завода «Плазменная резка». Оформить заявку на предоставление услуг можно непосредственно на официальном сайте компании или позвонив по телефонам, которые опубликованы в разделе «Контакты». Плазменная резка металла в Киеве от специалистов «Плазменная резка» – это высокое качество и гарантированно низкие цены!

О компании

Компания "Плазменная резка" предоставляет услуги резки металла плазмой потому, что она является эффективнейшим способом резки металла.

Сам плазмотрон выбирается под определённые параметры материала, с которым придётся работать, например: вид металла, его толщина, и температурные условия.

Время работы офиса

03680 Киев,
В. Лобановского пр., 51
+38(099) 344-90-65
+38(068) 322-90-70

Время работы

Наши специалисты работают в будние дни с 9-18.

  • Понедельник-Пятница: 9 до 18
  • Суббота-Воскресенье: Выходной